Wat is grafietplaat
Grafietplaat is een plaat gemaakt van bewerkt grafietmateriaal. Het heeft vele uitstekende eigenschappen van grafiet geërfd, zoals een hoge elektrische geleidbaarheid, hoge thermische stabiliteit, goede chemische stabiliteit en unieke smeereigenschappen.
Waarom voor ons kiezen?
Kwaliteitsprodukten:Het bedrijf streeft ernaar klanten hoogwaardige grafietgrondstoffen en nauwkeurige verwerking van grafietproducten te bieden.
Rijke ervaring:We hebben jarenlange ervaring in de sector en een team van ervaren ingenieurs en technici om consistente precisie en hoge kwaliteit van onze producten te garanderen.
Betrouwbare dienstverlening:Ons team streeft ernaar betrouwbare en consistente service te bieden en ervoor te zorgen dat u elke keer hoogwaardige producten en klantenondersteuning van ons ontvangt.
One-stop-oplossing:Wij zijn een van China's professionele productie, onderzoek en ontwikkeling, verkoop van fabrikanten van grafietmatrijzen.
De voordelen van grafietplaten
1. Goede isotropie, kenmerken onafhankelijk van grootte, vorm en bemonsteringsrichting.
2. Uniforme structuur, dichte en sterke antioxidantcapaciteit.
3. Uitstekende zelfsmerende eigenschappen.
4. Goede weerstand tegen chemische corrosie.
5. Hoge thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteitsprestaties.
6. Voldoende mechanische sterkte en slagvastheid.
7. Eenvoudig te bewerken en naar wens in verschillende geometrische vormen te verwerken.
Wat zijn de toepassingen van grafietplaten in de industriële productie
Grafiet, een ogenschijnlijk gewone maar magische substantie, heeft sinds zijn ontdekking een belangrijke rol gespeeld op veel gebieden, zoals wetenschap, industrie en kunst. Grafietplaat, als belangrijke toepassingsvorm van grafiet, loopt op veel terreinen voorop met zijn unieke eigenschappen.
vele uitstekende eigenschappen van grafiet, zoals hoge elektrische geleidbaarheid, hoge thermische stabiliteit, goede chemische stabiliteit en unieke smeereigenschappen.
Op het gebied van wetenschap en technologie worden grafietplaten veel gebruikt in de elektronische en elektrische industrie vanwege hun uitstekende geleidende eigenschappen. Grafietplaten spelen bijvoorbeeld een onmisbare rol op het gebied van geïntegreerde schakelingen, halfgeleiderapparaten en nieuwe energiebatterijen. Bovendien hebben grafietplaten ook goede thermische geleidbaarheidseigenschappen, waardoor ze ook veel worden gebruikt in hightechgebieden zoals de lucht- en ruimtevaart en kernenergie.
Op industrieel gebied maken de slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid van grafietplaten ze ideaal voor veel industriële apparatuur. In de petrochemische industrie, de staalsmelterij en andere industrieën worden grafietplaten bijvoorbeeld vaak gebruikt als afdichtingsmateriaal, slijtvaste onderdelen en corrosiewerende coatings. Tegelijkertijd zorgen de smerende eigenschappen van grafietplaten ervoor dat ze op grote schaal worden gebruikt in de machinebouw, matrijzenbouw en andere gebieden.
Ook op kunstgebied tonen grafietplaten hun unieke charme. Grafietplaten hebben een goede plasticiteit en kleurbaarheid en kunnen in verschillende vormen worden gevormd. Tegelijkertijd kunnen ze ook rijke kleuren presenteren via verschillende kleurprocessen. Dit maakt grafietplaten op grote schaal gebruikt in kunstgebieden zoals beeldhouwkunst en schilderkunst. Kunstenaars kunnen grafietplaten gebruiken om kunstwerken te maken die zowel uniek mooi als functioneel zijn.
De toepassingen van grafietplaten gaan veel verder. Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie breiden de toepassingen van grafietplaten op nieuwe energie-, milieubescherming-, biomedische en andere gebieden zich ook voortdurend uit. Op het gebied van nieuwe energie kunnen grafietplaten bijvoorbeeld worden gebruikt om hoogwaardige anodematerialen voor lithium-ionbatterijen te vervaardigen; op het gebied van milieubescherming kunnen grafietplaten worden gebruikt bij rioolwaterzuivering en luchtzuivering; op het gebied van de biogeneeskunde kunnen grafietplaten worden gebruikt voor het bereiden van biosensoren en medicijndragers, enz.
Grafietplaat speelt als uniek en belangrijk materiaal een belangrijke rol op veel gebieden, zoals technologie, industrie en kunst. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende uitbreiding van toepassingsgebieden zullen de toepassingsmogelijkheden van grafietplaten breder zijn.
Soorten grafietplaten
Grafietplaat wordt veel gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, de elektrochemie en andere industrieën vanwege zijn goede geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, zuurbestendigheid, weerstand tegen alkalicorrosie en gemakkelijke verwerking. Het grootste gebruik van grafietplaten vindt plaats op het gebied van halfgeleiders, maar het wordt ook veel gebruikt in zonnecellen, sensoren, nano-elektronica, hoogwaardige nano-elektronische apparaten, composietmaterialen, veldemissiematerialen en andere gebieden.
Grafieten keerplaat
Het heeft weerstand tegen hoge temperaturen, hoge dichtheid, stabiele chemische eigenschappen, sterke zuur-alkali-corrosieweerstand, uitstekende geleidbaarheid en warmtegeleiding, lange levensduur en wordt veel gebruikt in de chemische industrie, machines en andere gebieden.
01
Grafiet anodeplaat
Anodegrafietplaat heeft een goede hittebestendigheid, goede geleidbaarheid en warmtegeleiding is gemakkelijk te bewerken, goede chemische stabiliteit, zuur-alkali-corrosieweerstand en een laag asgehalte, en wordt veel gebruikt bij de bereiding van chloor in geëlektrolyseerde wateroplossing.
02
Grafiet molenvoeringplaat
Grafietvoeringplaat heeft de kenmerken van uitstekende chemische corrosieweerstand, warmtegeleidingsvermogen, thermische stabiliteit, klein aandeel, hoge mechanische sterkte, niet-vervuilend medium en goede slijtvastheid.
03
Grafietplaat met hoge zuiverheid
Het wordt geproduceerd via een strikt, zeer zuiver grafietproces. Grafiet met hoge zuiverheid heeft een goede elektrische geleidbaarheid, weerstand tegen hoge temperaturen, zuurbestendigheid, weerstand tegen alkalicorrosie en eenvoudige verwerking.
04
Isostatische persgrafietplaat
Het heeft een goede hittebestendigheid en de mechanische sterkte zal toenemen met de stijging van de temperatuur in een inerte atmosfeer, en zal de hoogste waarde bereiken bij 2500 graden.
05
Methode voor het selecteren van geschikte grafietplaten
Er zijn veel soorten grafietplaten met verschillende eigenschappen, die kunnen worden gebruikt op het gebied van elektrochemie, metallurgie, chemische industrie, enz.
● Mechanisch:De grafietanodeplaat voor machines moet de grondstof gebruiken met een goede wrijvingsweerstand en smering, en het is het soort grafiet met een relatief grote dichtheid en kleine deeltjes.
● Elektrische geleidbaarheid:De koolstofgrafietplaat met goede geleidbaarheid selecteert over het algemeen het relatief grote deeltje, omdat het grote grafietdeeltje de voordelen heeft van een hoge stroomweerstand en niet gemakkelijk te breken is. Fabrikanten van grafietanodeplaten kiezen voor verwerking grondstoffen met een goede grafietgraad, omdat dit type grafiet een zachte textuur en goede geleidbaarheid heeft.
Drijvende krachten van de markt voor grafietplaten
Technologische vooruitgang:Voortdurende technologische innovaties verbeteren de efficiëntie en effectiviteit van grafietplatenproducten en -diensten, inclusief verbeteringen in materialen, productieprocessen en digitale technologieën.
Groeiende vraag:De toenemende vraag naar grafietplatenproducten en -diensten, aangewakkerd door factoren als bevolkingsgroei, verstedelijking en veranderende consumentenvoorkeuren, is een belangrijke motor voor marktuitbreiding.
Regelgevende ondersteuning:Gunstig overheidsbeleid, regelgeving en prikkels die het gebruik van grafietplaten bevorderen, zoals subsidies voor projecten voor hernieuwbare energie en mechanismen voor koolstofbeprijzing, stimuleren de marktgroei.
Milieubewustzijn:Het toenemende bewustzijn over ecologische duurzaamheid en de noodzaak om de CO2-uitstoot te verminderen, stimuleert de adoptie van milieuvriendelijke en hernieuwbare oplossingen voor grafietplaten.
Kostenbesparing:Voortdurende kostenverlagingen bij de productie en installatie van grafietplaten, aangedreven door schaalvoordelen, technologische vooruitgang en toegenomen concurrentie, maken deze oplossingen betaalbaarder en toegankelijker.
De belangrijkste kenmerken van grafietplaat
1. De grafietplaat heeft een uitstekende zelfsmering en een lange levensduur.
2. De grafietplaat heeft een goede chemische corrosieweerstand, zuur- en alkalibestendigheid en sterke corrosieweerstand.
3. De grafietplaat heeft thermische stabiliteit en hoge thermische geleidbaarheid.
4. De grafietplaat heeft een sterke oxidatieweerstand, hoge dichtheid en uniforme structuur.
5. Grafietplaat heeft slagvastheid en voldoende mechanische sterkte.
6. Grafietplaat is eenvoudig te bewerken en gepersonaliseerde producten kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant. Grafietplaten kunnen worden bewerkt zoals draaien, slijpen, boren, enz., waardoor niet alleen onderdelen met complexe geometrische vormen kunnen worden verwerkt, maar ook aan hoge precisie-eisen kan worden voldaan.
7. De grafietplaat heeft een goede isotropie en de kenmerken ervan hebben niets te maken met vorm, grootte en bemonsteringsrichting.
Het toepassingsgebied van grafietplaat
High Tech:Grafietplaten worden ook veel gebruikt op de volgende gebieden: nano-elektronica, composietmaterialen, zonnecellen, sensoren, hoogwaardige nano-elektronische apparaten, veldemissiematerialen, enz.
Metallurgie:Grafietplaat kan worden gebruikt voor vuurvaste materialen en coatings, voor het maken van smeltkroezen op hoge temperatuur en voor het maken van beschermende middelen voor stalen blokken, enz.
Bewerking:De bewerkingsgebieden van grafietplaten zijn als volgt: katalysatoren in de kunstmestindustrie, elektroden in de batterijindustrie, koolborstels in de elektrische industrie; het maken van elektroden en potloodstiften, smeermiddelen in de machine-industrie, enz.
Halfgeleiders:Het grootste toepassingsgebied is het gebruik in halfgeleiders, maar ook grafietplaten kunnen als geleiders worden gebruikt.
Diepe verwerking:Na diepe verwerking kan vlokgrafiet de volgende hightech producten produceren, zoals: grafiet-antiwrijvingsadditieven, grafietproducten, grafietafdichtingsmaterialen en composietmaterialen, grafietmelk, enz., die belangrijk zijn geworden.
Er zijn twee soorten grafiet
Natuurlijk grafiet en kunstgrafiet kunnen voor zeer verschillende doeleinden worden gebruikt. Natuurlijk grafiet wordt gewonnen en traditioneel gebruikt voor vuurvaste materialen ter vervanging van asbest, en uiteraard voor potloden. Meer recentelijk wordt het gebruikt in batterijen voor elektrische voertuigen.
Kunstmatig grafiet wordt gemaakt van pek- en cokesdeeltjes. Het wordt vaak gebruikt als elektroden in vlamboogovens, moderators in kerncentrales, microschakelingen op siliciumchips en halfgeleiders. Kunstmatig grafiet kan ook worden gebruikt in batterijen van elektrische voertuigen!
Grafiet kan worden gevonden in vulkanische openingen
Natuurlijk grafiet is een mineraal dat ontstaat wanneer koolstof wordt blootgesteld aan hitte en druk in de aardkorst en de bovenmantel. Er zijn druk van ongeveer 75,000 psi en temperaturen van 750 graden Celsius nodig om grafiet te produceren.
Het grootste deel van het natuurlijke grafiet dat tegenwoordig aan het aardoppervlak wordt aangetroffen, werd gevormd op convergente plaatgrenzen. Dit is waar schalie en kalksteen onderhevig waren aan de hitte en druk van regionaal metamorfisme, waarbij marmer, leisteen en gneis ontstonden waaruit kleine kristallen en grafietvlokken ontstonden.
Het zou een chemische aanval kunnen overleven
Grafiet is een vuurvast materiaal, wat betekent dat het bestand is tegen hitte, druk – of chemische aantasting! Grafiet werd vóór de jaren 1900 gebruikt om gesmolten metaal vast te houden en wordt sindsdien bij defensie gebruikt. In feite toont de Britse Kendal Graphite Mine een factuur voor de levering van grafietkroezen voor de productie van kanonskogels aan het Napoleontische arsenaal.
Natuurlijk grafiet wordt nog steeds gebruikt om gesmolten metalen vast te houden en te gieten. Kleine smeltkroezen kunnen worden gebruikt voor goud en zilver, en grotere kunnen worden gebruikt voor exotische metalen. De vuurvaste eigenschappen van grafiet zorgen er ook voor dat het wordt gebruikt als pakkingen voor afdichtingen bij hoge temperaturen.
Grafiet en diamanten zijn hetzelfde
Grafiet en diamanten hebben meer gemeen dan velen denken! Het zijn beide polymorfen, dit zijn mineralen met dezelfde chemische samenstelling (in dit geval koolstof), maar verschillende kristalstructuren.
In grafiet zijn koolstofatomen met elkaar verbonden in zeshoekige platen die lijken op een hekwerk van kippengaas. Deze platen glijden gemakkelijk over elkaar, wat verband houdt met de smerende eigenschappen van grafiet. In diamant zijn koolstofatomen verbonden in een oneindig patroon van tetraëders (vierhoekige piramides), waardoor ze erg sterk zijn.
Grafiet kan elektriciteit geleiden
Wist je dat grafiet het enige niet-metaal is dat elektriciteit kan geleiden? Dit komt door de gedelokaliseerde elektronen, die door de hexagonale moleculaire structuur bewegen. Hierdoor ontstaat een hoge elektrische geleidbaarheid en een hoge thermische geleidbaarheid.
Vanwege deze eigenschap wordt grafiet gebruikt om de enorme hoeveelheid energie over te brengen die nodig is voor vlamboogovens. Er kan stroom via de elektrode naar de punt van de oven worden geleid, zonder de elektrode zelf te verwarmen. Bovendien worden in vacuümovens hete zones van grafiet gebruikt om een constante en gecontroleerde omgeving te behouden. Dit zorgt voor een grotere betrouwbaarheid en consistentie bij de warmtebehandeling van componenten voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart.
Het kan smeren
De afzonderlijke lagen met een hexagonale moleculaire structuur in grafiet zijn losjes aan elkaar bevestigd, wat betekent dat de ene laag gemakkelijk over de andere kan glijden. Grafietlagers kunnen olie en vet vervangen, die bij hoge temperaturen zouden ontbinden en tot vroegtijdige lagerstoringen zouden leiden.
Het smeren van grafietlagers kan hoge belastingen aan en is licht van gewicht, waardoor ze perfect zijn voor vliegtuigen. Ze kunnen het gewicht van de vliegtuigen laag houden, waardoor ze veel efficiënter kunnen vliegen.
Grafiet wordt gebruikt voor nucleaire toepassingen
Grafietstenen worden gebruikt in het centrum van de gehele Britse Advanced Gas-Cooled Reactors (AGR's). De stenen spelen een cruciale veiligheidsfunctie en werken als neutronenmoderators die de kernreactor helpen draaiende te blijven en onder controle te blijven.
Elke reactorkern is 10 meter hoog en weegt 1400 ton – het equivalent van 110 dubbeldekkers. De grafietstenen vormen een belangrijk onderdeel van deze structuur, ze vertragen de snelheid van neutronen en zorgen voor de structuur waar CO2-gas doorheen stroomt.
Grafiet kan de planeet redden
De productie van grafiet staat bekend als zeer energie-intensief, waarbij het proces voor één ton grafiet voldoende energie vereist voor het opladen van 1,5 miljoen mobiele telefoons. Wij recupereren gebruikte en beschadigde elektroden en herstellen deze tot groene grafietelektroden. Dit energiezuinige proces produceert 99% minder koolstofemissies dan het productieproces van nieuwe grafietelektroden en voorkomt dat duizenden tonnen grafiet naar stortplaatsen worden gestuurd.
Reinigingsmethoden voor grafietplaten
Grafietplaten hebben een uitstekende geleidbaarheid, warmteoverdracht, hittebestendigheid en een goede organisch-chemische betrouwbaarheid, waardoor ze veel worden gebruikt in industrieën zoals de metallurgie, chemische technologie en elektrochemie. Maar hoe moeten ze na gebruik worden schoongemaakt?
Haal de grafietplaat die 30 minuten is geweekt uit de weekoplossing, plaats de galvaniseerapparatuur plat op een houten frame en spoel het oppervlak van de apparatuur af met 240 # -320 # waterschuurpapier. Houd tijdens het afvegen de positieve elektrodeplaat met één hand vast en druk met de andere hand voorzichtig op het schuurpapier. Spoel af met kraanwater totdat het vuil is verwijderd en maak vervolgens het geleidende deel van de haak schoon met schuurpapier. Spoel na het reinigen de gehele uitrusting af met stromend water en controleer of er vlekken op het oppervlak zitten. Indien aanwezig, maak deze dan opnieuw schoon, leeg vervolgens de reinigingstank, spoel hem af met leidingwater, plaats hem in zuiver water, week hem in zuiver water en reinig de apparatuur. Na productie hangt u deze aan de anodestaaf en dekt u deze af met de anodestaafafdekking.
Een ding om op te merken is dat u vóór het schoonmaken een schort, regenschoenen, handschoenen en een veiligheidshelm draagt. Vergeet niet om de handschoenen te wassen met water, zuur of water voordat u ze laat werken. Voeg 109 natriumhydroxideoplossing toe aan de reinigingstank die is voorbereid voor reinigingsapparatuur. Open de afdekplaat van de anodestaaf, presenteer de grafietplaat voorzichtig met beide handen van de anodestaaf en breng deze over naar de grafietreinigingstank om deze gedurende 30 minuten te laten weken.
Na het reinigen de reinigingstank leegmaken, met drinkwater reinigen en vervolgens in zuiver water laten weken. Deze dient tijdens de productie aan de paal te worden gehangen.
Tijdens het gehele reinigingsproces moet er voorzichtig mee worden omgegaan om breuk van de apparatuur te voorkomen. Denk er bij het verwijderen of installeren van apparatuur aan dat u verticaal naar binnen en naar buiten gaat en de anodeplaat niet aanraakt; Bij het verwijderen of installeren van anodeplaten is de productie ten strengste verboden om de veiligheid te garanderen.
Onderhoudsmethode voor grafietplaatfouten
Voor verschillende typen grafietplaatfouten zijn de onderhoudsmethoden ook verschillend. Hieronder volgen enkele veel voorkomende methoden voor het onderhoud van grafietplaatfouten:
Reparatie van scheuren
Voor kleine scheurtjes kan reparatie worden uitgevoerd door lijm op de scheur aan te brengen. Als de scheur ernstiger is, is het noodzakelijk om het beschadigde onderdeel of het hele stuk te vervangen.
Vervormingscorrectie
Voor grafietplaten met lichte vervorming kan dit worden gecorrigeerd door mechanische druk. Als de vervorming ernstig is, kan het nodig zijn de grafietplaat in zijn geheel te vervangen.
Ablatie behandeling
In een omgeving met hoge temperaturen is de ablatie van grafietplaten onvermijdelijk. Om de levensduur van de grafietplaat te verlengen, kan het oppervlak van de grafietplaat worden gecoat met een hittebestendige coating om de mate van ablatie te verminderen.
Probleemoplossing van het besturingssysteem
Als het besturingssysteem defect is, controleer dan de hardware en software van het besturingssysteem om er zeker van te zijn dat de parameters correct zijn ingesteld en dat het systeem stabiel werkt. Het besturingssysteem kan worden geïnspecteerd en onderhouden door regelmatig onderhoud en testen.
Onze fabriek
Henan Daking Import en Export Co., Ltd. (kortweg Henan Daking) is een van China's professionele productie, onderzoek en ontwikkeling, verkoop van fabrikanten van grafietmatrijzen. Het bedrijf streeft ernaar klanten hoogwaardige grafietgrondstoffen en nauwkeurige verwerking van grafietproducten te bieden. De grondstoffen die door ons bedrijf worden gebruikt, zoals isostatisch geperst grafiet, gegoten grafiet en EDM-grafiet, hebben de kenmerken van hoge sterkte, goede thermische schokbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en sterke oxidatieweerstand.
FAQ
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van grafietplaten in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek hoogwaardige grafietplaten, gemaakt in China, te kopen.