Heeft de oppervlakteruwheid van grafietvormen invloed op de warmteoverdracht?
Laat een bericht achter
De oppervlakteruwheid van de grafietvorm verwijst naar de kleine spoed en de oneffenheden van de kleine pieken en dalen op het bewerkte oppervlak. De afstand (golfafstand) tussen de twee pieken of twee dalen is erg klein (minder dan 1 mm), wat behoort tot de microscopische geometrische vormfout. Hoe kleiner de oppervlakteruwheid, hoe gladder het oppervlak. Het volgende verklaart de invloed van de oppervlakteruwheid van grafietvormen op de analyse van warmteoverdracht, als volgt:
Grafietvormen worden gebruikt voor gieten, gieten, gieten en metallurgische materialen bij hoge temperaturen: vanwege de kleine thermische uitzettingscoëfficiënt van grafiet en het vermogen om snelle afkoeling en snelle warmteveranderingen te weerstaan, kan het worden gebruikt als gietvorm voor glaswerk. Na gebruik van grafiet kunnen ferrometalen worden gebruikt om gietstukken met nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken te verkrijgen. Opbrengst Het kan worden gebruikt zonder bewerking of met een kleine bewerking, waardoor veel metaal wordt bespaard. Bij de productie van poedermetallurgie, zoals gecementeerd carbide, worden meestal grafietmaterialen gebruikt om porseleinen boten te maken voor gieten en sinteren. Kristalgroeikroezen voor monokristallijn silicium, regionale raffinagevaten, beugelarmaturen, inductieverhitters, enz. Worden allemaal gemaakt van zeer zuiver grafiet. Bovendien kan grafiet ook worden gebruikt als grafietisolatieplaten en -bases voor vacuümsmelten, ovenbuizen, staven, platen, roosters en andere componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
De oppervlakteruwheid van grafietvormen wordt over het algemeen gevormd door de gebruikte verwerkingsmethode en andere factoren, zoals wrijving tussen het gereedschap en het oppervlak van het onderdeel tijdens de verwerking, plastische vervorming van het metaal van de oppervlaktelaag tijdens het scheiden van spaanders en hoogfrequente trillingen tijdens het proces systeem wachten. Vanwege de verschillende verwerkingsmethoden en werkstukmaterialen zijn de diepte, dichtheid, vorm en textuur van de sporen die op het bewerkte oppervlak achterblijven verschillend. Oppervlakteruwheid hangt nauw samen met de bijpassende eigenschappen, slijtvastheid, vermoeiingssterkte, contactstijfheid, trillingen en geluid van mechanische onderdelen en heeft een belangrijke invloed op de levensduur en betrouwbaarheid van grafietvormen.